国产替代 填补空白——中国大冢关键物料实现国产化降低成本增效益
作为中国大冢关键物料的聚乙烯安瓿颗粒料国产化项目，经历一年多的攻坚克难，终于获得了国家职能部门的批准，正式用于日常生产。这将为公司降低成本、保障供应链稳定做出显著贡献。
自2003年试生产至今，公司聚乙烯安瓿生产一直使用德国巴塞尔公司的3020D产品。虽然质量和服务方面表现优秀，但供货时限受国际形势和船运季节等因素影响，采购价格不可控，给公司生产成本造成很大压力。
同时，单一来源采购也成为供应链安全隐患。为了改变被动局面，公司经过全面的市场调研后，决定探索国产聚乙烯颗粒料替代的可能性。最终，“中石油”牌号为“LD26D”的聚乙烯颗粒料被确定为替代品。
在公司领导的统筹和指挥下，经研发部门的协作和付出，国产颗粒料被首先使用到公司安瓿AB生产线上。经过试运行，各项指标均符合生产使用的要求，目前，该颗粒料已全面应用于生产中，实现了聚乙烯颗粒料的完全国产化。根据预计，年节约采购金额将达2100万元以上。
该项目的成功，填补了国产颗粒料在注射剂领域应用的空白，降低了成本、增强了市场竞争力，还在保障供应链安全、促进国内产业发展方面发挥重要作用，为公司可持续发展奠定了坚实基础。在接下来的工作中，供应链部将努力践行公司“四种精神”，探索更多创新机会，助力公司高质量发展。
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自2003年试生产至今，公司聚乙烯安瓿生产一直使用德国巴塞尔公司的3020D产品。虽然质量和服务方面表现优秀，但供货时限受国际形势和船运季节等因素影响，采购价格不可控，给公司生产成本造成很大压力。
同时，单一来源采购也成为供应链安全隐患。为了改变被动局面，公司经过全面的市场调研后，决定探索国产聚乙烯颗粒料替代的可能性。最终，“中石油”牌号为“LD26D”的聚乙烯颗粒料被确定为替代品。
在公司领导的统筹和指挥下，经研发部门的协作和付出，国产颗粒料被首先使用到公司安瓿AB生产线上。经过试运行，各项指标均符合生产使用的要求，目前，该颗粒料已全面应用于生产中，实现了聚乙烯颗粒料的完全国产化。根据预计，年节约采购金额将达2100万元以上。
该项目的成功，填补了国产颗粒料在注射剂领域应用的空白，降低了成本、增强了市场竞争力，还在保障供应链安全、促进国内产业发展方面发挥重要作用，为公司可持续发展奠定了坚实基础。在接下来的工作中，供应链部将努力践行公司“四种精神”，探索更多创新机会，助力公司高质量发展。
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